Cały proces zaczyna się od rozkładu projektu na czynniki pierwsze. Ten punkt jest kluczowy do wyodrębnienia ewentualnych trudności oraz przeszkód
Planowanie to najważniejszy etap całej relokacji. W tym momencie dobieramy odpowiednią technologię, która posłuży do sprawnego wykonania zlecenia. Dobrą praktyką jest zaplanowanie ewentualnych przestojów oraz sytuacji awaryjnych.
W większości przypadków podczas demontażu poszczególnych maszyn produkcja nadal działa. Dlatego odpowiednie przygotowanie powierzchni roboczej pozwala uniknąć niepotrzebnych koligacji oraz zapewnia bezpieczeństwo pozostałym pracownikom.
Podczas demontażu wykorzystujemy własny system znakowania poszczególnych przewodów oraz wtyczek. Chociaż wymaga to poświęcenia większej ilości czasu, znacznie przyśpiesza ponowny montaż maszyny w nowej lokalizacji. Na tym etapie określamy również, które podzespoły trzeba wymienić.
Ostatnim etapem jest podłączenie i testowe uruchomienie maszyn. Nasz zespół automatyków poradzi sobie nawet z najbardziej topornymi urządzeniami. Dopasowujemy maszynę do nowych warunków pracy oraz wprowadzamy ewentualne modyfikacje w sterownikach.
Nasza wiedza, która była zdobywana latami, pozwala na dobranie odpowiedniej techniki załadunku maszyn, która w znacznym stopniu minimalizuje, możliwość powstania uszkodzeń. Nasi pracownicy posiadają wiedzę niezbędną do odpowiedniego zabezpieczania ładunków na naczepie.